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布袋 除尘器应用于矿山粉尘治理环境下的技术改进

来源: 作者: 发布日期:2017-03-25 访问次数:2140

     为净 化矿山石料生产时破碎机、振动筛、皮带 转运点过程中产生的粉尘而对布袋除尘器的技术进行了一些改进,含尘 气体经吸气罩及管道,进入 布袋除尘器净化后,净化 的气体由风机排到大气中。
为了 使布袋除尘器在矿山企业粉尘治理中发挥最好的作用,我们 对布袋除尘器做了改进。
(1)滤袋长径比 矿山 袋式除尘器滤袋的长径比,是影 响除尘器清灰效果的重要因素,除尘 器根据低压脉冲清灰的特点,采用的滤袋长径比为27: 10一般 认为滤袋的长径比超过(15-40):1的范围是不合理的,对低压脉冲而言,取长径比为(20-30):1较为适当,由此 可见本除尘器滤袋长径比较为理想。
(2)压缩 空气喷吹口的改进 传统 的矿山脉冲除尘器均按图ll-14(a)形式设计,当压 缩空气达到滤袋上口时,由于 文氏管的诱导作用,形成 大于一次空气流量(压缩空气流量)2-6倍的二次空气流量。一、二次 空气流量之和形成强大的清灰气流,能有 效地把滤袋上的积尘清掉,但这 种设计的不足是文氏管气流阻力大,且二 次气流的流量难以有效控制

矿山除尘器采用了图ll-14(b)的喷吹方式,这种方式无需文氏管,所以 可减少文氏管的流体阻力损失30-80Pa,同时 一次空气直接进入滤袋,把引 入的二次空气量控制到一次空气量的1-2倍,从而形成短促、快速、纵深的喷吹,同样 可以获得理想的淸灰效果。对碾泥机室细、黏的粉尘而言,这种 淸灰方式消耗的压缩空气量偏大。
(3)加设空气过滤器 据调査,脉冲 除尘器失败的根本原因是脉冲阀失灵。而脉 冲阀失灵的主要原因是压缩空气质量欠佳,为此 在除尘器压缩空气入口增设了一个394型空气过滤器,以便 改善压缩空气质量。除尘 器投产以来从未发生过脉冲阀失灵现象。说明 加设空气过滤器措施得当,能保证除尘器长期、正常、运行。
(4)降低漏风 减少 除尘器漏风率是确保除尘器性能的重要途径之一。本除 尘器在减少漏风率方面采取三项措施:①检验每一条焊缝,凡有 漏泄气再重新焊接;②检修 门密封方式材质的改进,其密封方式为凹槽型,材质为耐高温、耐老化、长寿型的硅橡胶;③所有 接口均采用专用密封膏密闭,该密封膏的性能见表11-14。应注 意在雨雪天气不能嵌缝施工。
(5)自动 控制普通脉冲除尘器的淸灰过程是用脉冲控制仪实现的,它并 不和其他电气仪表装置相联络。该低 脉冲除尘器在设计采用了统一设置电气控制装置的方法,使每 一受控制部分均按统一的指令运行,从而 保证整机的质量和性能。
矿山 除尘器工作原理和特点:
脉冲除尘器由壳体、滤袋、清灰机构、输灰 装置及电控装置组成。壳体分三个室,滤袋长4m,直径ф150mm。清灰机构选用76mm脉冲阀,压缩空气压力<0.3MPa。输灰 装置为螺旋输送机及旋转卸灰阀。电控装置 为控制柜、箱及仪表等。
(1)工作原理 低压 脉冲除尘器工作原理见图11-15。袋滤 室内的滤袋悬挂在花板上,其内部有喷吹管。通过 花板将净气室与袋滤室隔开。根据过滤风量的要求,设有若干排直径为ф50mm、袋长4m的滤袋。滤袋内有骨架,防止 负压运行时把滤袋吸瘪。安装 在净气室内的喷吹管对准每条滤袋口,以便 压缩空气通过小孔吹向滤袋,并诱 导少最空气进行清灰。
低压 脉冲除尘器工作原理
含尘气体进人灰斗后,由于 气流断面积突然扩大,气流 中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度 小的尘粒进入滤袋室后,通过布朗扩散、惯性 碰撞和筛滤等综合效应,使粉 尘沉积在滤袋表面上,净化 后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
袋式 除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。阻力 达到某一规定值时进行淸灰。此时 脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包 内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射 出一股高速高压的引射气流,从而 形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流,一同进入滤袋内,使滤 袋内出现瞬间正压并产生鼓胀和抖动,沉积 在滤袋上的粉尘脱落,掉入灰斗内。灰斗 内收集的粉尘通过卸灰阀,连续地排出。
这种 脉冲喷吹清灰方式,是逐排滤袋顺序清灰,脉冲 阀开闭一次产生一个脉冲动作,所需的时间为0.1-0.2s;脉冲 阀相邻两次开闭的间隔时间为1-2min;全部 滤袋完全一次清灰循环所需的时间为20-30min。由于 本设备为低压脉冲清灰,且粉尘很细,所以 根据设备阻力情况,把喷吹时间适当调长,而把 喷吹间隔和喷吹周期适当调短。
(2)脉冲 淸灰的特点低压脉冲除尘器的主要特点是清灰用气压力低,设计压力<0.3MPa在压 力低的情况为保证清灰效果,使附 着在滤袋的粉尘能有效去除,必须增加清灰用气量,故设 计中适用了淹没式76mm脉冲阀,同时 取消诱导二次气流用的文氏管。低压清灰的示意如图11-16所示。归结为四个特征:①用气压力低;②气流短促迅速;③阻力损失小;④耗气量大。
根据 计算低压脉冲用气量是高压脉冲的1-3倍。
    矿山 布袋除尘器电气控制:
除尘器一路供电,三相三线制,AC80V士10%,50HZ±1%操作 电源以及照明电源设置380V/220V控制变压器,变压 器安装于控制柜顶部。电气 控制设计是围绕低压脉冲清灰特点进行的。
(1)主要电气设备
控制柜1台;机旁操作箱2台(差压变送器箱1台;安全灯箱1台;接线端子箱2个。
(2)主要控制功能 淸灰 控制采用定时控制方式,每隔一个淸灰周期,用脉 冲发生仪控制各脉冲阀依次启闭。
卸灰 采用定时或手动连续运转方式控制旋转给料器和灰斗振动器。
输灰 采用连续运行方式,手动控制,螺旋 输灰机设有过负荷保护和断链报警装置,发生 故障时立即切断电源,同时发出报蒈信号。
低压 控制柜和差压变送器箱均设有除尘器总差压显示。
机旁 操作箱上设有螺旋输送机、旋转 给料器和灰斗振动器的运转、停止和故障信号显示, 另外 还有淸灰信号显示。
(3)照明 及其他照明电源由低压控制柜提供,利用电子光控开关,可实现夜间自动照明,亦可手动控制。
除尘 器顶部设有一个安全灯箱,提供36V安全电源,除尘 器底部设有一个机旁操作箱, 提供AC380V,50A电源供电焊机等用。除尘 器本体设防雷接地保护。
    矿山除尘器运行效果:
用于 矿山破碎机的除尘系统和低压脉冲除尘器自投产一直运行良好,经监测站测定验收,其结 果见表运行状况表明,低压 脉冲除尘器用于处理矿山破碎机产生的粉尘是成功的。成功 的关键在于对现有除尘器采取了一系列技术措施,使之 适应于石料粉尘的特点。同时 选取合理的设计参数,也是 设备正常运行的重要因素。
实测结果说明,低压 脉冲除尘器用于矿山破碎机生产的技术指标是较先进的,设备 运行阻力长期稳定在1300Pa以下,漏风率<2%;粉尘 排放满足较严格的环保要求,浓度<30mg/m3;设备 运行多年未出现故障,也未 更换过滤袋及脉冲阀等配件。

除尘滤袋

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